液壓萬能試驗機的基本特點就是可以低成本實現(xiàn)大噸位，設(shè)備剛度高，性強。而電子拉力試驗機，行程大，功能靈活，尤其適合功能多變的小噸位試驗場合。液壓式試驗機，其夾頭附具，傳統(tǒng)上就是為滿足金屬材料行業(yè)，尤其是冶金行業(yè)鋼材試驗而設(shè)計，可以說專業(yè)性比較好，業(yè)界有“滿足GB228盡可”的說法，因此，如果試驗對象以較大噸位(10T以上)為主，而且特別強調(diào)試驗效率的批量試驗場合，應(yīng)將其作為優(yōu)選。接下來，本公司技術(shù)人員就為大家分享一下液壓萬能試驗機普遍存在的問題及該試驗機的保養(yǎng)原則。
一、液壓萬能試驗機普遍存在的問題
1、液壓萬能試驗機零位的調(diào)整
零位的調(diào)整應(yīng)在放置好試樣并且升起工作活塞的情況下進行。當工作活塞升起到一段距離之后,調(diào)整平衡砣的位置,使擺桿左側(cè)面與標準線對準,然后轉(zhuǎn)動齒輪使主動針對零,并在擺桿上加掛“B”“C”砣與不加掛“B”“C”砣的方法來核對指針是否都對準零位。如果都對準零位,則表示擺錘以鉛垂,然后回復(fù)試驗所要求選掛的擺砣。調(diào)整零位時,油泵電動機樣開動,使測力活塞旋轉(zhuǎn),以減少測力活塞與油缸之間的摩擦。
2、液壓萬能試驗機常見故障分析
故障一:擺錘回落太快或太慢
若擺錘回落太快,原因之一是可調(diào)緩沖閥中的鋼球與球座不密合或是油孔與孔不同心,這是由于臟污及有毛刺所引起的。此時應(yīng)清洗、研磨球坐或油針。原因之二是不可調(diào)緩沖閥錐面上槽口太深或者閥體與閥座不密合。這種情況下應(yīng)清洗、研磨錐面,適量磨淺槽口。原因之三是可調(diào)緩沖閥旋鈕的位置已不適當,因此應(yīng)重新調(diào)整旋鈕的位置。若擺錘回落太慢,是因為不可調(diào)緩沖閥錐體上的槽口太淺,應(yīng)加深兩條槽口;另外如果油的黏度過大,應(yīng)換上適當黏度的油。
故障二:指針零位不穩(wěn)
造成零位不穩(wěn)的原因首先應(yīng)考慮指針軸或擺軸的軸承是否臟污或銹蝕,是則應(yīng)清洗或更換軸承;然后再看齒桿與齒輪是否嚙合良好,若嚙合不好就需調(diào)修。若帶動測力活塞轉(zhuǎn)動的皮帶已脫落,則必須重新掛上皮帶;如果測力活塞的錐端從錐窩內(nèi)脫落,應(yīng)將測力活塞裝入錐窩內(nèi)。
故障三:卸荷后指針不能復(fù)位,某些部位上有卡澀的現(xiàn)象
先檢查線錘是否從錐窩內(nèi)脫落,如果已脫落則將線繞在槽內(nèi)即可;然后必須清洗或更換指針軸的軸承,清洗齒桿末端的導(dǎo)向架與導(dǎo)軌的油污及銹蝕。
故障四:示值負超差,各刻度范圍前幾點誤差較大,小刻度范圍更大些
在此情況下,首先有可能是推板與擺錘垂線之間的角度變小,只需將夾角調(diào)整適當。還有可能是平衡錘與擺桿間的夾角變小,需校直平衡錘的螺桿或旋緊螺母,使其角度適當。另外,測力部分向擺錘揚起方向傾斜,或是齒桿向推板方向傾斜也是一個原因,此時,就必須調(diào)整測力部分的水平位置或?qū)X桿調(diào)至水平位置。
故障五:示值正超差,各刻度范圍前幾點誤差較大,且小刻度范圍更大些
其實此種情況下的調(diào)整與故障四剛好相反。首先是推板與擺錘垂線之間的角度變大;其次是平衡錘與擺桿間的夾角變大;測力部分向擺錘揚起的反方向傾斜,齒桿向推板的反方向傾斜,這些都只要作出相應(yīng)的調(diào)整即可。
二、液壓萬能試驗機保養(yǎng)原則
1、對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油。
2、預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等入侵液壓萬能試驗機。
3、經(jīng)常保持液壓萬能試驗機和計算機的清潔，防止銹蝕。
4、定期檢查，保持其零部件的完整性。
5、液壓萬能試驗機每年周期性檢定一次。
6、記載使用情況。
