液壓萬能材料試驗機試驗過程采用液壓手動加荷、傳感器測力、數顯表屏幕實時顯示、具有自動存儲、打印功能。試驗完成后自動求取材料的Z大力、抗拉強度、屈服強度率等試驗結果。
品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 建材,交通,冶金,航天,汽車 |
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一、液壓萬能材料試驗機設備參數及配置
技 術 參 數 | 配 置 |
1. zui大試驗力:600kN; 2. 試驗機等級:1級; 3. 試驗力分檔:全程不分檔等效四檔(全程分辨率不變); 4. 試驗力有效測量范圍:2%~100%FS; 5. 試驗力測量準確度:優于示值的±1%; 6. 油缸行程:250mm; 7. 拉伸鉗口間zui大距離:650mm; 8. 壓縮面間zui大距離:550mm; 9. 立柱間距:540mm; 10. 圓試樣夾持直徑:Φ13~Φ40mm; 11. 扁試樣zui大夾持夾持寬度:75mm; 12. 扁試樣夾持厚度:0~30mm; 13. 上下壓盤尺寸:Φ160mm; 14. 彎曲支輥間距:30~600mm; 15. 彎曲支輥寬度:140mm; 16. 彎曲支輥直徑:Φ30mm(標配); 17. 活塞zui大移動速度:70mm/min; 18. 下橫梁調整速度:120mm/min; 19. 主機外形尺寸:830×580×2150mm; 20. 油源控制柜外形尺寸:580×550×1280mm; 21. 供電電源:380V±10%/50Hz; 22. 設備功率:油泵電動機功率1.5kW; 橫梁上下移動電動機功率0.75kW; 23. 主機重量:2100kg; 24. 油源控制柜重量:320kg。 | 1. 600KN雙立柱雙絲杠油缸下置式主機一臺; 2. 油源控制柜一套: 3. 油泵采用高性能低噪音柱塞泵; 4. 電機采用“皖南”電機; 5. 其它主要部件采用“黎明液壓”; 6. 油源控制柜殼體采用全噴塑處理; 7. 高精度壓力傳感器一支; 8. 試驗機輔具配置; 9. 液壓自動夾具裝置一套; 10. 拉伸輔具一套含: 11. 圓試樣鉗口:Φ13~Φ26mm、Φ26~Φ40mm各一付; 12. 扁試樣夾具:0~15mm 15~30mm各一付; 13. 壓縮輔具一套: 14. 上下壓盤尺寸:Φ160mm或204×204mm(選配); 15. 三點式彎曲輔具一套: 16. 彎曲支輥間距:30~600mm; 17. 彎曲支輥寬度:140mm; 18. 彎曲支輥上下直徑:3×Φ30mm(標配); 19. HXT人機對話式試驗機高性能數顯測試系統一套; 20. 微型打印機一臺。 |
二、液壓萬能材料試驗機主要用途:
WE系列數顯式液壓萬能試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。增加相應附件后可對混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進行檢測。
本機由雙立柱雙絲杠油缸下置式主機及油源控制柜組成。拉伸空間位于主機上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下方即中橫梁和工作臺之間。試驗空間的調整通過中橫梁移動來實現,中橫梁升降采用鏈條傳動。
本機試驗過程采用液壓手動加荷、傳感器測力、數顯表屏幕實時顯示、具有自動存儲、打印功能。試驗完成后自動求取材料的zui大力、抗拉強度、屈服強度率等試驗結果。
2.1 主機
主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。
2.2 傳動系統
下橫梁升降電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動,實現拉伸、壓縮空間的調整
2.3 液壓系統
液壓原理如圖所示,為負載適應型進油節流調速系統,手動閥控制試驗進程。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路,流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥,進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小,從而控制進入油缸的流量,滿足加載的要求。試驗完成后,打開回油閥卸荷并使油缸返回。
2.4 *的檢測系統
采用數字化的檢測系統具有精度高、響應快、穩定性強、重復性好,可以在滿量程測量范圍內達到高分辨率、傳感器只需單程標定、同步數據獲取速度高,可提供*保真度。
2.5 強大的數據處理系統
采用了液晶數據處理系統,使標定簡單、準確,對傳感器可以進行多點修正,大大提高了儀器的準確性,同時能對zui大力值和屈服點進行正確的判斷,具有數據記憶功能,以便與日后查詢。直接數碼顯示,讀數方便,還可以和微機進行通訊。本系列產品技術*進、操作方便、維修簡單,是機械表盤式萬能機更新換代的選擇。
2.6附具
全套附具包括:拉伸附具,壓縮附具,彎曲輔具。
三、功能與特點:
采用特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口*包容在鉗口座體內,使試樣夾持更加可靠,杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能,大大提高了設備的使用壽命。
在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入致使鉗口座斜面劃傷報廢的現象,使夾持過程更順滑、夾持更牢靠。
本機穩定平衡、噪音低,效率高,具有比較寬的調速范圍。
四、售后質量服務:
設備在訂貨方正式驗收合格后、視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內,供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務,對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障,供貨方及時對訂貨方服務,積極協助訂貨方完成維修任務。