濟南專業生產潤滑油環塊摩擦磨損試驗機,采用線接觸滑動擦的方式檢測試樣的摩擦磨損性能。工作原理為:主動件是標準旋轉圓環,被動件是被固定的標準尺寸矩形塊。通過測量不同載荷下,被動試件矩形塊上出現的條形磨痕寬度,以及摩擦副材料間的摩擦力、摩擦系數,來評定潤滑劑的承載能力以及摩擦副材料的摩擦磨損性能??稍诮蜐櫥瑮l件下,評定各種潤滑劑的潤滑性能.
品牌 | 其他品牌 | 最高溫度 | 100℃ |
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儀器種類 | 環塊摩擦磨損試驗機 | 摩擦力分辨率 | 1mN |
最大摩擦力 | 300N | 儀器重量 | 450kg |
儀器尺寸 | 1000*700*1470mm | 價格區間 | 10萬-50萬 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,石油 |
濟南專業生產潤滑油環塊摩擦磨損試驗機
1 最大試驗力 | 3000N |
2 試驗力準確度 | ±0.5% |
3 最大摩擦力(兩檔) | 100N,300N |
4 摩擦力準確度 | ±1% |
5主軸調速范圍 | 5-2000r/min(可選高速) |
6 主軸轉速誤差 | ±1% |
7 主軸轉數顯示范圍 | 0-9999999 |
8 時間顯示范圍 | 0-9999s或min |
9主軸控制方式 | 伺服控制 |
10控制軟體 | HTMS高級摩擦磨損控制系統 |
11加載方式 | 伺服全自動加載 |
12試驗油溫 | 室溫-100℃(HX-PID自整定溫控系統) |
13溫度測量精度 | ±2℃ |
14控制系統 | 采用工業主板,全程觸屏控制,加載速率3段可調,曲線實時采集,單點獲取,數據導出 |
15試驗機外形尺寸 | 1000×700×1470 |
16試驗機凈重 | 450kg |
濟南專業生產潤滑油環塊摩擦磨損試驗機結構特征及工作原理
主機主要有主軸驅動系統、試驗油腔與溫度測量裝置、摩擦力測量裝置、施力杠桿及試驗力測量裝置等部分組成,它們都是安裝于一焊接機座上的。
3.1 主軸驅動系統結構及工作原理
該機的標準配置摩擦副形式為一環和塊,試環裝于主軸前端,可隨主軸以一定的轉速旋轉。主軸通過圓弧齒形帶及從動帶輪、主動帶輪由三相異步電機驅動。電機由變頻調速器控制,其轉速在一定范圍內無級調節。
根據摩擦機理,在線接觸式材料接觸表面承受壓力較大,可對材料PV值及摩擦溫升進行研究,同時通過更換塊狀試樣形狀可實現環-瓦磨損試驗。
3.2 試驗油腔及溫度測量裝置
磨損試驗是在油腔內完成的。油腔腔體上面為注油口,注油量可從隨機配帶的量杯中盛取,一般超過摩擦面即可。試驗完畢后,可從下面的放油嘴處將油液放出。
常溫試驗時,腔體門是透明有機玻璃,可清晰看到里面的試驗情況。高溫試驗時,不銹鋼腔體門上裝有加熱器用于加熱試驗油,裝于腔體下面的鉑電阻傳感器用于測量試驗油溫,并通過溫控表實現溫度的自動閉環控制。
3.3 摩擦力測量裝置
當試環旋轉,并且試塊與試環之間有一定的壓力時,二者之間便會有摩擦力,此摩擦力通過頂桿作用在摩擦力傳感器上,再有系統采集處理,最后在控制面板的摩擦力窗口上顯示。
3.4 試驗力杠桿及試驗力測量裝置
對試樣施加試驗力是通過直流電機及調速器進行閉環控制的。電機正轉時,壓縮彈簧通過鉸接支座,在1:3的施力杠桿左端產生一向下的力,該力通過試驗力傳感器和拉板將橫梁向下拉,試塊是裝在橫梁下部的,從而在試環與試塊之間產生壓力。
試環與試塊之間的壓力,由試驗力傳感器測量,并在控制面板試驗力窗口上顯示出來,該試驗力可通過計算機控制系統進行預置、反饋,實現自動控制。
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